1. درجات سبائك الألومنيوم ، ورموزها ، ومقارنة الدرجات المحلية والأجنبية
هناك أكثر من 1 000 درجة مسجلة من سبائك الألومنيوم في العالم ، ولكل درجة مجموعة متنوعة من الحالات ، وهناك اختلافات واضحة في الصلابة والقوة ومقاومة التآكل وقابلية المعالجة وقابلية اللحام والديكور. عند اختيار درجة وحالة سبائك الألومنيوم ، من الصعب تلبية الجوانب المذكورة أعلاه في نفس الوقت ، وهي ليست ضرورية. يجب تحديد ترتيب أولويات الأداء المتنوع وفقًا لمتطلبات أداء المنتج وبيئة الاستخدام وعملية المعالجة والعوامل الأخرى ، حتى تكون معقولة. اختيار المواد ، قبل ضمان الأداء هو التحكم في التكلفة بشكل معقول.
الصلابة: يهتم العديد من العملاء بشدة بشراء الألومنيوم ، ويرتبط الخيار الأول للصلابة ارتباطًا مباشرًا بالتركيب الكيميائي للسبيكة. ثانيًا ، الدول المختلفة أيضًا لها تأثير كبير. من منظور أعلى صلابة يمكن تحقيقها ، تنخفض السلسلة 7 و 2 و 4 و 6 و 5 و 3 و 3 و 1 بالترتيب.
الصلابة: القوة هي عامل مهم يجب مراعاته في تصميم المنتج ، خاصة عند استخدام مكونات سبائك الألومنيوم كمكونات ، يجب اختيار السبائك المناسبة وفقًا للضغط الذي تتحمله. يحتوي الألمنيوم النقي على أقل مقاومة ، بينما تتميز السبائك المعالجة حرارياً من السلسلة 2- و 7- بأعلى صلابة ، وهناك علاقة معينة بين الصلابة والقوة.
مقاومة التآكل: تشمل مقاومة التآكل التآكل الكيميائي ومقاومة التآكل الإجهادي وخصائص أخرى. بشكل عام ، الألومنيوم النقي سلسلة 1 لديه أفضل مقاومة للتآكل ، 5 سلسلة تعمل بشكل جيد ، تليها 3 سلاسل و 6 سلاسل ، 2 سلسلة و 7 سلسلات ضعيفة. يجب تحديد مبدأ اختيار مقاومة التآكل وفقًا لمناسبة استخدامها. تُستخدم السبائك عالية القوة في البيئات المسببة للتآكل ، ويجب استخدام العديد من المواد المركبة المضادة للتآكل.
قابلية الماكينة: تشمل قابلية الماكينة أداء تشكيل الإدخال وأداء القطع. نظرًا لأن قابلية التشكيل مرتبطة بالحالة ، بعد اختيار درجة سبيكة الألومنيوم ، من الضروري مراعاة نطاق القوة للحالات المختلفة. عادة ، ليس من السهل تشكيل المواد عالية القوة. يحتاج Taiguo إلى إجراء عمليات تشكيل مثل الثني ، والشد ، والسحب العميق على مواد الألمنيوم. إن قابلية تشكيل المادة في الحالة الصلبة هي الأفضل ، وعلى العكس من ذلك ، فإن قابلية تشكيل المادة في حالة المعالجة الحرارية هي الأسوأ. القدرة الميكانيكية لسبائك الألومنيوم ضعيفة ، وتحتاج إلى آلية أفضل للقوالب والأجزاء الميكانيكية. الاعتبارات.
قابلية اللحام: لا توجد مشكلة في قابلية اللحام لمعظم سبائك الألومنيوم ، خاصةً بعض سبائك الألومنيوم من سلسلة 5 ، المصممة خصيصًا للحام. من الناحية النسبية ، يصعب لحام بعض سبائك الألومنيوم من سلسلتين و 7 سلسلات.
الأداء الزخرفي: عند استخدام الألمنيوم للزينة أو في بعض المناسبات الخاصة ، فإنه يحتاج إلى أنود وطلاء على سطحه للحصول على اللون المناسب وملمس السطح. في هذا الوقت ، ينبغي النظر في الزخرفة بشكل أساسي. وبعبارة أخرى ، فإن المواد التي تتمتع بمقاومة أفضل للتآكل لها أداء معالجة أنودي ممتاز ، وأداء معالجة سطحية وأداء طلاء.
خصائص أخرى: بالإضافة إلى الخصائص المذكورة أعلاه ، هناك أيضًا التوصيل الكهربائي ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الحرارة ، إلخ. ويمكن أيضًا أخذها في الاعتبار عند اختيار المواد.
الألومنيوم النقي: يتم تشكيل سلسلة 1XXX بإضافة كمية صغيرة من عنصر النحاس إلى الألومنيوم النقي ، والذي يتميز بخصائص تشكيل ومعالجة ممتازة ، ومقاومة عالية للتآكل ، وقابلية لحام جيدة ، وموصلية كهربائية. تُستخدم سبائك الألومنيوم من سلسلة 1XXX على نطاق واسع في المنتجات التي لا تتطلب قوة عالية ، مثل الأدوات الكيميائية ، وأجزاء معالجة الألواح الرقيقة ، وأوعية السحب العميق أو الغزل المقعرة ، وأجزاء اللحام ، والمبادلات الحرارية ، وأسطح وأقراص الساعة ، ولوحات الأسماء ، وأدوات المطبخ ، والديكورات ، الأجهزة العاكسة ، إلخ.
1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80 1A80A 1070 1070A 1370A 1060 1050 1050A 1A50 1350 1145 1350 1A30 1160 1200 1235
1145 تغليف وعزل رقائق الألمنيوم والمبادلات الحرارية
1199 رقائق مكثف كهربائيا ، فيلم مترسب بصريا عاكس
1350 سلكًا ، خيوط موصلة ، قضبان توصيل ، شرائط محولات
السلسلة 2: سلسلة 2XXX عبارة عن سبيكة ألمنيوم صلبة نموذجية في نظام الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم ، وتكوينها معقول نسبيًا ، وأدائها الشامل جيد. يتم إنتاج هذه السبيكة في العديد من البلدان وهي أكبر كمية من دورالومين. تتميز السبيكة بالقوة العالية ومقاومة معينة للحرارة ، ويمكن استخدامها كأجزاء عمل أقل من 150 درجة. عند درجات حرارة أعلى من 125 درجة ، تكون قوة سبائك سلسلة 2XXX أعلى من سبائك 7075. تكون القابلية للتشكيل أفضل في الحالة الساخنة ، وحالة التبريد الملدنة والجديدة ، والتأثير المعزز للمعالجة الحرارية ملحوظ ، لكن عملية المعالجة الحرارية صارمة. مقاومة التآكل رديئة ، ولكن يمكن حمايتها بشكل فعال من خلال تغطيتها بألمنيوم نقي ؛ من السهل إحداث تشققات أثناء اللحام ، ولكن يمكن لحامها أو تثبيتها بواسطة عمليات خاصة. تستخدم على نطاق واسع في هياكل الطائرات والمسامير ومحاور الشاحنات ومكونات المروحة والأجزاء الهيكلية الأخرى المختلفة.
2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2A11 2A12 2A13 2A14 2A16 2A17 2A20 2A2A2A2A49 2A70 2A80 2A90 2014 2014 2014 2017A 2177 2218 2219 2024 2124 2124 2124
2011 تتطلب البراغي ومنتجات المعالجة أداءً جيدًا في القطع
2014 تم تطبيقه على المناسبات التي تتطلب قوة وصلابة عالية (بما في ذلك درجات الحرارة العالية). الطائرات الثقيلة والمطروقات والألواح السميكة والمواد المبثوقة والعجلات والعناصر الهيكلية وخزانات وقود المرحلة الأولى من الصواريخ متعددة المراحل وأجزاء المركبات الفضائية وإطارات الشاحنات وأجزاء نظام التعليق
2017 هو أول سبيكة من سلسلة 2XXX يتم تطبيقها في الصناعة. نطاق التطبيق الحالي ضيق ، خاصة بالنسبة للمسامير والأجزاء الميكانيكية العامة والأجزاء الهيكلية الهيكلية والنقل والمراوح والملحقات
2024 هياكل الطائرات والمسامير ومكونات الصواريخ وعجلات الشاحنات وعناصر المروحة والعديد من الأجزاء الهيكلية الأخرى
2036 أجزاء من الصفائح المعدنية لجسم السيارة
2048 الأجزاء الهيكلية للمركبة الفضائية والأجزاء الهيكلية للسلاح
2124 الأجزاء الهيكلية للمركبات الفضائية
2218 مكابس محرك الطائرة ومحركات الديزل ورؤوس أسطوانات محركات الطائرات ودفاعات المحرك النفاث وحلقات الضاغط
2219 خزان أكسدة لحام الصواريخ الفضائية ، وجلد الطائرة الأسرع من الصوت والأجزاء الهيكلية ، ودرجة حرارة العمل -270 ~ 300 درجة. قابلية اللحام الجيدة ، متانة الكسر العالية ، حالة T8 لديها مقاومة عالية لتكسير تآكل الإجهاد
2319 قضيب لحام ولحام حشو لسبائك 2219
2618 المطروقات يموت والمطروقات الحرة. المكابس وأجزاء المحرك الهوائية
2A01 مسامير برشام إنشائية بدرجة حرارة تشغيل أقل من أو تساوي 100 درجة
2A02 شفرات ضاغط محوري للمحركات التوربينية بدرجة حرارة تشغيل تتراوح من 200 إلى 300 درجة
2A06 هيكل الطائرة مع درجة حرارة تشغيل 150 ~ 250 درجة ومسامير هيكل الطائرة مع درجة حرارة تشغيل 125 ~ 250 درجة
2A10 لديها قوة أعلى من سبيكة 2A01 وتستخدم لتصنيع المسامير الهيكلية للطائرات بدرجة حرارة تشغيل أقل من أو تساوي 100 درجة
2A11 الأجزاء الهيكلية متوسطة القوة للطائرات وشفرات المروحة ومركبات النقل والأجزاء الهيكلية المعمارية. البراغي والمسامير متوسطة القوة للطائرات
2A12 جلود الطائرات ، والحواجز ، وأضلاع الجناح ، والسبارات ، والمسامير ، وما إلى ذلك ، والأجزاء الهيكلية للبناء والنقل
2A14 المطروقات الحرة والمطروقات ذات الأشكال المعقدة
2A16 قطع غيار طائرات الفضاء مع درجة حرارة تشغيل 250 ~ 300 درجة ، وحاويات اللحام وقمرة القيادة محكمة الإغلاق التي تعمل في درجة حرارة الغرفة ودرجة حرارة عالية
2A17 قطع غيار الطائرات مع درجة حرارة تشغيل 225 ~ 250 درجة
2A50 أجزاء متوسطة القوة بأشكال معقدة
2A60 عجلات ضاغط محرك الطائرة ، وحارف الرياح ، والمراوح ، والدفاعات ، إلخ.
2A70 جلود الطائرات ، مكابس محركات الطائرات ، عواكس الرياح ، العجلات ، إلخ.
2A80 شفرات ضاغط الهواء ، الدفاعات ، المكابس ، حلقات التمدد وأجزاء أخرى ذات درجة حرارة عمل عالية
2A90 مكبس محرك إيرو
3 مجموعات: سلسلة 3XXX عبارة عن سبائك من سلسلة AL-Mn ، وهي أكثر أنواع الألمنيوم المضاد للصدأ استخدامًا. قوة هذه السبيكة ليست عالية (أعلى بقليل من الألمنيوم النقي الصناعي) ، ولا يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية ، لذلك يتم استخدام طريقة العمل البارد لتحسينها. الخواص الميكانيكية: اللدونة العالية في الحالة الملدنة ، اللدونة الجيدة في تصلب العمل شبه البارد ، اللدونة المنخفضة في تصلب العمل البارد ، مقاومة التآكل الجيدة ، قابلية اللحام الجيدة ، وسوء التشغيل الآلي. تستخدم بشكل أساسي للأجزاء منخفضة الحمولة التي تتطلب مرونة عالية وقابلية لحام جيدة ، وتعمل في وسائط سائلة أو غازية ، مثل علب البريد ، والبنزين أو قنوات زيت التشحيم ، وحاويات سائلة متنوعة وأجزاء صغيرة أخرى مصنوعة عن طريق السحب العميق: قضيب السلك هو تستخدم لصنع المسامير. تتميز صفائح الألمنيوم من سلسلة 3XXX بقابلية جيدة للتشكيل ، وقابلية اللحام ، ومقاومة التآكل. تستخدم لمعالجة الأجزاء التي تتطلب قابلية جيدة للتشكيل ، ومقاومة عالية للتآكل وقابلية لحام جيدة ، أو تتطلب كلاً من هذه الخصائص وقوة أعلى من سبائك 1XXX ، مثل أواني المطبخ ، ومعالجة المنتجات الغذائية والكيميائية وأجهزة التخزين ، والخزانات والصهاريج لنقل المنتجات السائلة ، أوعية وأنابيب ضغط مختلفة مُجهزة بألواح رفيعة وأواني عامة وأحواض حرارة وألواح تجميل وبكرات آلات تصوير ومواد للسفن.
3A21 3003 3103 3004 3005 3105
يستخدم 3003 لمعالجة الأجزاء التي تتطلب قابلية تشكيل جيدة ، ومقاومة عالية للتآكل وقابلية لحام جيدة ، أو تتطلب كلاً من هذه الخصائص وقوة أعلى من سبائك سلسلة 1XXX ، مثل أواني المطبخ ، وأجهزة معالجة وتخزين المنتجات الغذائية والكيميائية ، وخزانات وخزانات للنقل المنتجات السائلة وأوعية وأنابيب الضغط المختلفة المجهزة بألواح رقيقة
3004 علبة من الألمنيوم المصبوب بالكامل ، وتتطلب أجزاء بقوة أعلى من سبائك 3003 ، وأجهزة إنتاج وتخزين المنتجات الكيميائية ، وأجزاء معالجة الألواح الرقيقة ، وأجزاء معالجة البناء ، وأدوات البناء ، وأجزاء المصابيح المختلفة
3105 أقسام الغرفة ، الحواجز ، ألواح الغرف المتحركة ، المزاريب وأنبوب التصريف ، أجزاء تشكيل الألواح الرقيقة ، أغطية الزجاجات ، سدادات الزجاجات ، إلخ.
الزخرفة المعمارية. يكون فيلم أكسيد الأكسيد أكثر إشراقًا من فيلم الأكسيد الموجود على سبيكة 3003 ، ويتوافق مع نغمة سبيكة 6063.
4 مجموعات: قضبان الألمنيوم من سلسلة 4xxx تمثل صفائح الألومنيوم من سلسلة 4A 01 4000 ، والتي تنتمي إلى السلسلة ذات المحتوى العالي من السيليكون. عادةً ما يكون محتوى السيليكون بين 4. 5-6. 0 بالمائة. إنه ينتمي إلى مواد البناء ، الأجزاء الميكانيكية ، مواد الحدادة ، مواد اللحام ؛ نقطة انصهار منخفضة ، مقاومة جيدة للتآكل ، وصف المنتج: يتميز بخصائص مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل
4A03 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A
5 سلسلة:
سلسلة ① 5XXX عبارة عن سبائك عالية المغنيسيوم (5A06 (LF6) 5A05 (LF5) ، والتي تتميز بالقوة الجيدة ، ومقاومة التآكل ، وإمكانية التشغيل الآلي بين السبائك غير القابلة للمعالجة بالحرارة.السطح جميل بعد أنودة.أداء اللحام القوسي جيد. سبائك سلسلة 5XXX عنصر السبائك الرئيسي هو المغنيسيوم ، الذي يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل ، وقابلية لحام ، وقوة متوسطة. مقاومة التآكل الممتازة تجعل سبائك 5XXX تستخدم على نطاق واسع في التطبيقات البحرية مثل السفن ، وكذلك السيارات ، ولحام الطائرات ، ومترو الأنفاق قضبان خفيفة أوعية ضغط صارمة مقاومة للحريق (مثل شاحنات صهاريج السوائل ، شاحنات التبريد ، حاويات التبريد) ، معدات التبريد ، أبراج التلفزيون ، معدات الحفر ، معدات النقل ، أجزاء الصواريخ ، الدروع ، إلخ.
② سلسلة 5XXX تنتمي إلى سبائك Al-Mg-Si (5083 "LF4" ، 5754 ، 5052) ، والتي لها مجموعة واسعة من التطبيقات ، خاصة أن صناعة البناء لا تنفصل عن هذه السبائك ، وهي أكثر السبائك الواعدة. مقاومة جيدة للتآكل ، قابلية لحام ممتازة ، قابلية تشغيل جيدة على البارد ، وقوة متوسطة. عنصر السبائك الرئيسي في سلسلة 5XXX هو المغنيسيوم ، الذي يتمتع بقابلية جيدة للتشكيل ، ومقاومة للتآكل ، وقابلية لحام ، وقوة متوسطة. يتم استخدامه لتصنيع خزانات وقود الطائرات وأنابيب الزيت وأجزاء الصفائح المعدنية لمركبات النقل والسفن والأدوات وأقواس مصابيح الشوارع والمسامير. ومنتجات الأجهزة والمرفقات الكهربائية وما إلى ذلك.
سبيكة سلسلة AL-Mn هي أكثر أنواع الألومنيوم المضادة للصدأ استخدامًا. هذه السبيكة لديها قوة عالية ، خاصة مقاومة التعب: اللدونة العالية ومقاومة التآكل ، ولا يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية. عندما تكون صلبة شبه باردة ، لدونة جيدة ، لدونة منخفضة عند تصلب العمل البارد ، مقاومة جيدة للتآكل ، قابلية لحام جيدة ، قابلية تشغيل ضعيفة ، ويمكن أن تكون مصقولة. تستخدم بشكل أساسي للأجزاء منخفضة الحمولة التي تتطلب مرونة عالية وقابلية لحام جيدة ، وتعمل في وسائط سائلة أو غازية ، مثل علب البريد ، والبنزين أو قنوات زيت التشحيم ، وحاويات سائلة متنوعة وأجزاء صغيرة أخرى مصنوعة عن طريق السحب العميق: يتم استخدام السلك لصنع المسامير.
5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 5005 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454 5154A 5754 5056 5356 5825
يمكن استخدام الصفيحة الرقيقة 5050 كلوحة مبطنة للثلاجات والثلاجات وأنابيب هواء السيارات وأنابيب الزيت وأنابيب الري الزراعي ؛ يمكنها أيضًا معالجة الألواح السميكة والأنابيب والقضبان والمواد ذات الأشكال الخاصة والأسلاك ، إلخ.
5052 تتمتع هذه السبيكة بقابلية جيدة للتشكيل ، ومقاومة للتآكل ، وقابلية للشمعة ، وقوة إجهاد ، وقوة ثابتة معتدلة. يتم استخدامه لتصنيع خزانات وقود الطائرات وأنابيب الزيت وأجزاء الصفائح المعدنية لمركبات النقل والسفن والأدوات وأقواس مصابيح الشوارع والمسامير. ، منتجات الأجهزة ، إلخ.
5056 سبائك مغنيسيوم ومسامير برشام ، سحابات ، مسامير ، إلخ ؛ يتم استخدام الأسلاك المكسوة بالألمنيوم على نطاق واسع في معالجة أغطية مصائد الحشرات الزراعية ، وفي المناسبات الأخرى التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل
يستخدم 5083 في المناسبات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل وقابلية لحام جيدة وقوة متوسطة ، مثل الأجزاء الملحومة من السفن والسيارات وألواح الطائرات ؛ أوعية الضغط التي تتطلب حماية صارمة من الحرائق ، وأجهزة التبريد ، وأبراج التلفزيون ، ومعدات الحفر ، ومعدات النقل والنقل ، ومكونات الصواريخ ، والدروع ، إلخ.
يستخدم 5086 في المناسبات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل وقابلية لحام جيدة وقوة متوسطة ، مثل السفن والسيارات والطائرات ومعدات التبريد وأبراج التليفزيون وأجهزة الحفر ومعدات النقل وأجزاء الصواريخ والطوابق ، إلخ.
5154 الهياكل الملحومة وصهاريج التخزين وأوعية الضغط وهياكل السفن والمنشآت البحرية وخزانات النقل
تُستخدم اللوحة الرقيقة 5182 لمعالجة أغطية العلب وألواح جسم السيارة ولوحات التحكم والتعزيزات والأقواس وأجزاء أخرى
يستخدم 5252 لتصنيع الأجزاء الزخرفية بقوة عالية ، مثل الأجزاء الزخرفية للسيارات. فيلم أكسيد لامع وشفاف بعد أنودة
5254 أوعية لبيروكسيد الهيدروجين ومنتجات كيماوية أخرى
5356 لحام الأقطاب الكهربائية والأسلاك المصنوعة من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم بنسبة تزيد عن 3 بالمائة
5454 الهياكل الملحومة وأوعية الضغط وأنابيب المنشآت البحرية
5456 صفائح مدرعة ، هياكل ملحومة عالية القوة ، خزانات تخزين ، أوعية ضغط ، مواد سفن
5457 الأجزاء الزخرفية المصقولة والمطلية بأكسيد للسيارات والمعدات الأخرى
5652 أوعية تخزين بيروكسيد الهيدروجين ومنتجات كيماوية أخرى
5657 الأجزاء الزخرفية المصقولة والمطلية بأكسيد السيارات والمعدات الأخرى ، بشرط أن تحتوي المادة في أي حال على بنية حبيبية دقيقة
5A02 خزانات وقنوات وقود الطائرات وأسلاك اللحام والمسامير والأجزاء الهيكلية للسفن
5A03 هيكل ملحوم متوسط القوة ، أجزاء ختم باردة ، حاوية لحام ، سلك لحام ، يمكن استخدامها لاستبدال سبيكة 5A02
5A05 الأجزاء الهيكلية الملحومة ، هيكل عظمي لجلد الطائرة
5A06 الهياكل الملحومة ، الأجزاء المطروقة على البارد ، أجزاء الضغط الملحومة لحاوية التوتر ، الأجزاء العظمية من جلد الطائرات
5A12 الأجزاء الهيكلية الملحومة ، سطح مضاد للرصاص