عملية معالجة صفائح الألمنيوم
◆ أساسيات المعالجة لكل عملية:

(1) استلام الطلبات:
① بعد استلام أمر المعالجة ، يجب على المشغل فهم نية الرسم والتحقق مما إذا كانت البيانات المشار إليها في الرسم متوافقة مع البيانات ذات الصلة.
② في ظل شروط المطابقة ، قم بتنفيذ تخطيط المواد وانتقل إلى إجراءات استلام المواد.
(2) استلام المواد:
① وفقًا لنوع المواد المحددة في الأمر ومواصفاتها ولونها ، بعد موافقة كاتب المستودع ووقعها ، يتم انتقاء المادة وفقًا لكمية الأمر.
② النقل خارج المستودع ، في كثير من الأحيان عن طريق الرافعة ؛ أقل باليد ، يتم نقلها إلى آلة القطع المراد قطعها.
(3) القطع:
① عند قص اللوح المركب بآلة قطع مستوردة ، اضبط أداة تحديد الموضع أولاً على الحجم المطلوب ، وقم أولاً بقطع نقطة صغيرة ، ثم تحقق مما إذا كان الحجم يلبي الحجم المطلوب. عندما تتطابق ، ابدأ في القطع ، وإلا اضبط حتى تتلاقى.
② عند قطع الألواح المركبة ، يجب أن يكون اتجاه القطع من اليسار إلى اليمين ومن أعلى إلى أسفل. القطع العكسي غير مسموح به. يجب أن تكون مواجهة اللوحة لأعلى. عندما يتقاطع شخصان معًا ، يجب استخدام إيماءات بسيطة أو كلمات مرور للإشارة إلى أنهما قادران على القطع. عملية واحدة لخفض القابض.
③ بعد القطع ، تحقق مما إذا كانت بيانات لوحة القطع متوافقة مع أمر المعالجة ، ويُسمح بأن يكون الخطأ ± 1. 0 مم.
④ ضع اللوحة على منصة التنظيف برفق لتجنب إتلاف تشطيب اللوحة.
(4) الحز:
① أولاً ، تحقق مما إذا كانت المواد المستخدمة في بيانات لوحة القطع تفي بمتطلبات أمر المعالجة.
② عند الحز ، يجب إعادة تحليل ورقة المعالجة وتأكيدها وإنهائها.
③ يجب أن يكون هناك شخص واحد مسؤول عن تشغيل هذا العنصر. يجب أن يكون اتجاه الحز من اليسار إلى اليمين ومن أعلى إلى أسفل. القطع العكسي غير مسموح به. يجب أن تكون القوة كافية ومستقرة. يجب أن تكون عجلة تحديد الموضع مرتبطة بشكل وثيق باللوحة المركبة ، وإلا فإن عمق الأخدود سيكون غير متسق.
④ عند الحز ، اضبط الشاشة أولاً على الحجم المطلوب. عند فتح المحاكمة ، استخدم قطعة صغيرة من اللوحة المركبة لتصحيح الأخطاء. يجب أن يفي تأثير التصحيح بمتطلبات الحز للوحة المركبة. بين {0}. 3 مم و 0. 5 مم ، عرض أخدود التسوية بين 3 مم و 4 مم ، والذي يجب ألا يؤثر على مظهر السطح الخلفي ، وخطأ في الموضع والحجم من الأخدود يُسمح بأن يكون ± 0.5 مم.
⑤ تعامل مع بعناية بعد الحز لتجنب تلف النهاية.

(5) قطع الزاوية:
يجب تثقيبها على آلة تثقيب الزاوية وفقًا للموضع الموضح في الشكل ، ولا يُسمح لزاوية القطع بتجاوز الخط المركزي لأخدود التسوية.
(6) الانحناء:
① احرص على عدم الانحناء بشكل متكرر لتجنب التلف الناتج عن الإجهاد ، والانحناء مرتين على الأكثر ، وخطأ الحجم المسموح به هو ± 1. 0 مم.
② بعد الانحناء ، استخدم الجزء الخلفي من سكين ورق الحائط لخدش طبقة الحماية المثنية للوحة المركبة برفق. احرص على عدم خدش سطح اللوحة. الموضع على بعد حوالي 4 مم من مكان الانحناء ، ثم قم بتمزيق الفيلم الواقي.
(7) لوحة التجميع والتعزيز:
① استخدم خليط الأيزوبروبانول / الماء (1: 1) أو الزيلين لتنظيف مفاصل الألواح المركبة ، والإطارات الملحقة ، والأضلاع وشريط 3M.
يتم لصق الشريط اللاصق 3M أولاً بالإطار المرفق وأضلاع التقوية. أثناء التشغيل ، لا تلمس الشريط اللاصق 3M والسطح النظيف باليدين أو أي أشياء أخرى بعد تمزق الفيلم.
③ ضع الإطار المرفق بشريط لاصق 3M في صندوق اللوحة المركبة ، واضغط برفق على الإطار المرفق بيديك أو بمطرقة مطاطية ، بحيث تدخل الحافة المنحنية للوحة المركبة في أخدود الخطاف للإطار المرفق ، بحيث تدخل المادة اللاصقة 3M الشريط واللوح المركب مرتبطان بإحكام ومركبان. فجوة التماس لشفة اللوحة أقل من 0. 4 مم.
④ وفقًا لمتطلبات رسم التصميم ، استخدم قالب الحفر لحفر الثقوب ، والمسافة بين المسامير العمياء 350 مم ، وترتيب الفتحة من كلا الطرفين إلى المنتصف ، ثم قم بتركيب مسامير ذاتية التنصت أو مسامير برشام عمياء.
⑤ أضلاع التسليح مرتبطة بإحكام باللوحة المركبة. يتم استخدام المسامير ذاتية اللولبة أو المسامير العمياء عند تقاطع طرفي ضلع التسليح وحافة اللوحة المركبة. احرص على عدم إتلاف تشطيب اللوحة.

(8) إعادة الفحص:
① الانحراف المسموح به لطول وعرض لوحة التجميع ± 1.5 مم ؛ الانحراف المسموح به للحجم القطري أقل من أو يساوي 2.5 مم ؛ سمك الصفيحة ± 0. 5 مم ؛ الانحراف المسموح به لزاوية لوحة الزاوية ± 0 .5 درجة.
تحقق مما إذا كان يتم تنفيذ كل إجراء معالجة على النحو المطلوب ، وما إذا كان تأثير المعالجة مؤهلاً.
(9) التخزين:
بعد اجتياز الفحص ، يتم وضع القشرة والقشرة في مواجهة بعضهما البعض ، ويتم وضعهما على رف المنتج النهائي المحدد بزاوية 80 درجة إلى الأفقي. لاحظ أنه عند النقل ، لا يمكن رفع اللوحة بشكل مسطح ، ويلزم حملها بشكل جانبي لتجنب تشوه اللوحة.

◆ الوصف:
أ. متطلبات درجة الحرارة لاستخدام شريط لاصق 3 متر:
① T>10 درجة ، استخدم 4950 شريط لاصق ؛
② 0 درجة أقل من أو تساوي T أقل من أو تساوي 10 درجات ، استخدم 4951 شريطًا لاصقًا ؛
③ عندما تكون درجة الحرارة المحيطة أقل من 0 درجة ، لا يُسمح بربط شريط 3M.
ب. عند استخدام صفائح الألمنيوم ، تأكد من أن سمك صفائح الألمنيوم عند جزء الانحناء لا يقل عن 2 مم.
ج. عند معالجة الألواح الزخرفية بطلاء معدني ، يجب الانتباه إلى الاتجاهية ، ويجب أن تتم المعالجة وفقًا للاتجاه المحدد في رسم التصميم.

