لوح الألمنيوم المركب هو نوع جديد من المواد التي تتم معالجتها ومركبتها من خلال سلسلة من العمليات باستخدام لفائف الألمنيوم المعالجة بالسطح والمطلية كسطح ، والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين كطبقة أساسية.
نظرًا لأن لوح الألمنيوم المركب يتكون من مادتين (معدن وغير معدني) بخصائص مختلفة تمامًا ، فإنه لا يحتفظ فقط بالخصائص الرئيسية للمواد المكونة الأصلية (معدن الألمنيوم ، بلاستيك البولي إيثيلين غير المعدني) ، ولكنه يتغلب أيضًا على أوجه القصور من المواد المكونة الأصلية ، وحصلت على العديد من خصائص المواد الممتازة ، مثل الفخامة والديكور الملون ومقاومة الطقس ومقاومة التآكل ومقاومة الصدمات ومقاومة الحريق ومقاومة الرطوبة وعزل الصوت والعزل الحراري ومقاومة الزلازل ؛ خفيفة الوزن ، سهلة المعالجة والتشكيل ، سهولة النقل والتركيب ، فتحت هذه الخصائص آفاق تطبيق واسعة لألواح الألمنيوم المركبة. يعتبر إنتاج ألواح الألمنيوم المركبة أمرًا بسيطًا جدًا في نظر الأشخاص العاديين ، ولكنه في الحقيقة منتج جديد ذو محتوى تقني عالٍ ، وبالتالي فإن مراقبة جودة ألواح الألواح المركبة من الألومنيوم تواجه بعض الصعوبات التقنية.
يتحدث ما يلي بشكل أساسي عن العوامل التي تؤثر على مقاومة التقشير 180 درجة للوحة الألومنيوم المركبة.
1. جودة لفائف الألمنيوم نفسها:
أحد الجوانب هو عملية المعالجة الحرارية للألمنيوم ، ومن ناحية أخرى ، فإن بعض ألواح الألمنيوم والمنتجين لا يخضعون لرقابة صارمة على الجودة عند استخدام خردة الألومنيوم المعاد تدويرها.
2. المعالجة المسبقة لملف الألمنيوم:
ترتبط جودة التنظيف وطبقات لفائف الألمنيوم ارتباطًا مباشرًا بالجودة المركبة لألواح الألمنيوم المركبة. يجب أولاً تنظيف ملف الألمنيوم لإزالة الزيت والشوائب السطحية ، بحيث يتم تكوين طبقة كيميائية كثيفة على السطح ، بحيث يمكن لفيلم البوليمر إنتاج رابطة جيدة. ومع ذلك ، فإن بعض الشركات المصنعة لا تتحكم بشكل صارم في درجة الحرارة والتركيز ووقت المعالجة وتجديد سائل المعالجة أثناء عملية المعالجة المسبقة ، مما يؤثر على جودة التنظيف. حتى صفيحة الألمنيوم تستخدم مباشرة دون أي معالجة مسبقة ، الأمر الذي سيؤدي حتما إلى ضعف جودة المركب ، وانخفاض قوة التقشر 180 درجة أو عدم الاستقرار.
3. اختيار المواد الأساسية:
نظرًا لأن الترابط بين فيلم البوليمر و PE هو الأفضل مقارنة بالبلاستيك الآخر ، فإن السعر معتدل وغير سام وسهل المعالجة. لذا فإن المادة الأساسية هي PE. من أجل تقليل التكاليف ، تختار بعض الشركات المصنعة الصغيرة PVC ، والتي لها تأثير ضعيف على الترابط وتنتج غازًا سامًا مميتًا عند الاحتراق ، أو تختار المواد المعاد تدويرها PE أو تختار المواد الخام PE ليتم مزجها مع مواد الزاوية السفلية. سيؤدي ذلك إلى درجات حرارة مختلفة للمركب بسبب أنواع مختلفة من PE ، ودرجة الشيخوخة ، وما إلى ذلك ، وسيكون السطح النهائي غير مستقر في جودة المركبة.
4. اختيار غشاء البوليمر:
غشاء البوليمر هو نوع من مواد الترابط ذات الخصائص الخاصة ، وهو العامل الرئيسي الذي يؤثر على جودة المركب. يتكون فيلم البوليمر من جانبين ويتم بثقه بشكل مشترك بثلاث طبقات. أحد الجانبين مرتبط بالمعدن ، والجانب الآخر مرتبط بـ PE ، والطبقة الوسطى عبارة عن ركيزة PE ، وخصائص الجانبين مختلفة تمامًا. أغشية البوليمر السفلية هي أغشية ذاتية الذوبان ، والذوبان غير الكامل سيؤدي إلى مركبات خاطئة. القوة المبكرة عالية والوقت طويل ، وسيتم تقليل القوة بسبب تأثير التجوية ، وحتى الفقاعات أو التصدع.
